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Amélioration de la structure de la matrice dans l'échangeur de chaleur à plaques et ailettes

2022-10-25 15:07

Depuis le développement de l'échangeur de chaleur, différentes formes telles que le type à ailettes à plaques ont été dérivées d'une structure à plaques simple. L'effet d'utilisation de l'échangeur de chaleur à ailettes à plaques est modifié en fonction de l'espacement entre les ailettes. L'amélioration de la structure de la matrice peut modifier l'effet d'utilisation de l'échangeur de chaleur dans une certaine mesure. Cela augmente également la variété des nageoires.

En raison de nombreuses industries impliquées, le produit se caractérise par la sérialisation et la diversification. Il existe plus de 10 types de palmes de différentes formes, tailles et tailles, et la demande quotidienne pour chaque type de palmes est énorme. Avec l'expansion continue du marché, de nouvelles fonctionnalités sont apparues. En raison de la capacité d'échange de chaleur différente d'un même produit, la taille des ailettes ne modifie que la hauteur de son espacement, et les autres tailles sont fondamentalement inchangées. L'espacement est déterminé par la hauteur des pieds de bridage. Si le moule est conçu selon la conception de moule conventionnelle, le moule doit être remplacé en raison du changement de la hauteur du pied de bridage. Ensuite, la variété des ailettes augmente, la demande pour le moule augmente également et le coût du moule est très élevé.

L'épaisseur du matériau de 0,3 est nommée aileron de type en fonction de sa forme. En prenant l'ailette comme exemple, cet article explique comment améliorer la structure de la matrice, atteindre l'objectif de poinçonner des ailettes à espacement multiple, réduire autant que possible le nombre de matrices et réduire le coût.

Afin de trouver rapidement, économiquement et en temps opportun les problèmes existant dans le moule et de les réparer en temps opportun. Sept blocs de positionnement en queue d'aronde et 22 blocs de positionnement en forme de fente sont conçus dans le moule, tous fabriqués en acier 45 et soumis à un traitement de trempe et de revenu pour assurer la stabilité des dimensions de positionnement.

Comme il y a de nombreuses feuilles perforées dans la matrice, nous plaçons la première feuille perforée sur l'instrument de mesure de coordonnées pour vérifier la tolérance dimensionnelle, la tolérance de position et la taille de l'arc entre les rainures et les rainures de la feuille offset. Dans le même temps, 2 l'espacement des ailettes dans l'analyse de processus est principalement déterminé par la hauteur du pied de bridage. La plupart des séries de pièces utilisées maintenant ne changent que d'espacement. Pour les autres tailles d'ordres de phase de base, U a des ailettes en forme de X, tandis que g a trois types d'espacement, c'est-à-dire 2,5 mm3 mm4. Avec l'expansion continue du marché, de nouvelles variétés sont ajoutées. Si la conception de moule conventionnelle est suivie, trois ensembles de moules doivent être fabriqués pour poinçonner des ailettes avec trois espacements différents, et au moins un ensemble supplémentaire de moules doit être préparé pour chacun pour le renouvellement de la maintenance, le nombre de moules est donc élevé. En fonction de la forme des ailettes, les caractéristiques structurelles de la matrice sont analysées et la manière d'améliorer la structure afin que la matrice auxiliaire puisse poinçonner des ailettes à plusieurs intervalles est envisagée.


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